Mercedes-Benz位于柏林的数字制造园区,宣布将人工智能、人形机器人及包括高性能轴向磁通电动马达等独特的专利生产技术加以集成,借以提升生产效率,更计划将这些新技术推广于Mercedes-Benz全球各个生产基地中。
奔驰这座Marienfelde生产基地,长期以来都是生产技术创新的核心重地,近日引进来自美国公司Apptronik的人形机器人“Apollo”。这些机器人可用于基地内部物流,例如运送零件至生产线,协助生产员工进行零件组装及品质检测。通过MO360系统,Apollo机器人可学习生产流程,并在AI与增强现实技术的辅助下,不断优化其工作能力。AI人工智能的应用也大幅提升了生产效率。例如,MBDFC内置的数字生产聊天机器人生态系统,让员工能直接查询机器维护资讯及最佳生产方案;也可即时分析生产数据,快速识别品质问题,提供即时解决方案,以降低生产过程中的错误率。
高性能轴向磁通马达使用全新生产技术,制程控制需借助AI技术辅助。
Marienfelde生产基地明年将开始生产最新的高性能轴向磁通马达,此种马达的生产过程涉及约100道工序,其中65道工序对Mercedes-Benz而言属于全新技术,而35道则会是全球首创技术。这些创新生产技术包括激光焊接与黏合技术的结合,以及AI辅助的制程控制。
奔驰指出,将数字制造与人工智能引进产线的做法,将会应用于全球生产网络,持续引领汽车制造业迈向更智能化与可持续发展的未来。
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