随着AIGC、8K、AR/MR等应用持续发展,3D IC堆栈与小芯片异质集成方案已成为满足未来高性能计算需求、延续摩尔定律的主要解决方案。台积电、英特尔等大厂近年纷纷扩大投入异质集成制造、设计有关之研发;EDA大厂Cadence更领先业界推出集成设计规划、物理实现和系统分析模拟工具的解决方案“Integrity 3D-IC”平台,向芯片3D堆栈迈出重要的一步。

2.5D、3D封装差异

2.5D与3D封装技术的主要差别在堆栈方式。2.5D封装是指将芯片逐一堆栈于中介层之上或通过硅桥相互联接,主要应用于拼接逻辑运算芯片和高带宽内存;3D封装则是垂直堆栈芯片的技术,主要面向高性能逻辑芯片、SoC制造。

CPU、HBM堆栈需求

AIGC、AR/VR、8K等应用急速发展,预期将掀起大量运算需求,尤其会带动能在短时间内处理巨量数据的并行计算系统。而为了突破DDR SDRAM的带宽限制以进一步提升并行计算性能,业界也持续扩大高带宽内存(HBM)的采用。此趋势导致以往“CPU,内存(如DDR4)”架构逐渐转向“2.5D形态小芯片,HBM堆栈”架构,而在运算需求持续增长下,未来也有望出现集成CPU、GPU或SoC的3D堆栈。

CPU未来将迈向3D堆栈。

3D堆栈HBM盛行,但CPU堆栈尚未广泛应用

HBM于2013年推出,是一种高性能SDRAM的3D堆栈架构,时至今日,堆栈多层HBM的封装形态已被广泛应用,而堆栈CPU/GPU的封装形态却未见起色。

主因归咎于三大点:1. 热传导,2. 热应力,3. IC设计。首先,3D堆栈构装在热传导上的表现向来较差,因此目前主要应用在内存堆栈上,毕竟内存功能操作所产生的热远低于逻辑运算所产生的热,单就目前内存堆栈产品而言,其所面临的热传问题几乎可以省略。

第二,热应力问题归咎于材料与材料间热膨胀系数(CTE)不匹配所致,加上芯片薄化后导入金属层应力,堆层结构造成应力分布越趋复杂,此现象对产品的可靠度有极大的负面影响。

最后,IC设计的问题则在于EDA tool不足,如CAD根本无法处理3D的设计法则,开发者则需以自行设计的工具处理制程需求条件,且3D封装形式设计复杂尚无定则,更增加了3D堆栈构装的设计、制程及测试成本。

EDA厂如何提出解决方案

Cadence于LIVE Taiwan 2023用户年度大会指出,其历经多年努力,终于陆续打造出Clarity 3D求解器、Celsius热求解器、信号/电源(SI/PI)解决方案Sigrity X等物理场模拟工具,能够解决热传导、热应力的模拟问题。而搭配Cadence完整的EDA工具,能够让“Integrity 3D-IC”平台能日益茁壮,并助力3D IC设计发展。

“3D IC”为半导体发展重要的设计趋势,然而它的难度与复杂性更胜其他项目,除了有数字IC逻辑设计的挑战外,更有模拟与多物理模拟的需求,因此跨平台的设计工具也是不可或缺。而EDA大厂Cadence的工具有助于壮大3D IC设计工具平台,相信能降低堆栈CPU、GPU或SoC以推升芯片运算性能的技术门槛。

“Integrity 3D-IC”平台,集成设计、物理模拟工具的解决方案。(Source:Cadence)

(首图来源:SEMI)