中钢为面对全球钢铁产业环境变化及2050碳中和的严峻挑战，以2018年为减碳基准年，完成短程减碳，中远程分先低碳、再零碳两阶段的路径规划，并在厂区完成微电网构建及电力AI智能应用部分。
中钢今年5月将每日再生水使用量提升至7.02万吨，约占目前每日补充用水量比率达59%，以强化厂内用水韧性，并计划2022年至2026年的5年期间，投入15.5亿元强化全厂电力系统韧性，包括推动提高再生能源比例、构建储能设施、发展厂区微电网、强化发电机组韧性及应用电力AI智能模块等工作，至今所完成的相关方案，一年可降低3,215万元成本。
中钢建厂成立之初就竭尽所能回收制程副产燃气，再通过汽电共生设备发电，可供应厂内用电量约50%，而应对全球减碳及ESG浪潮，中钢与日本JFE、日本制铁、韩国POSCO等全球先进钢厂相同，皆是采取高炉及转炉为主要制程的一贯作业钢厂。
面临前所未有的“碳定价、碳关税及碳中和”三碳挑战，中钢规划2025年至2030年落实“高炉添加直接还原铁”、“高炉喷吹富氢气体取代喷煤”及“钢化联产”等减碳路径的同时，预计将减少高炉气等制程燃气产出量，进而降低自发供电量，更在2030年后采行的“制程设备电力化”路径提高自身电力需求。
中钢强化全厂电力系统韧性，主要从能源可靠度与智能化应用等两大面向着手，首先在太阳光电部分，截至今年6月底的构建量已达100.1MW，自2017年10月至今的累积发电量近6亿度，未来每年可贡献1.1亿度以上绿电，并持续稳定布局光电案场，期盼2032年前完成120 MW总设置规模。
储能设备部分，中钢完成的首套1.8MWh储能系统性参与台电电力交易平台，接受台电机动调度协助稳定频率，第二套2.2MWh及第三套7.0MWh储能系统则应用在负载转移、削峰填谷及强化重要制程的电网韧性，而中钢长期配合台电负载管理的需量竞价措施，动态调整用电与发电，成为台湾虚拟电厂中的重要成员之一。
厂区微电网构建及电力AI智能应用部分，中钢已在厂内创建自产燃气发电机的微电网供电系统，并设置储能微电网系统，通过储能系统调节太阳光电与负载之间的平衡，使得独立运转的微电网可直接供电给厂内计算机中心、间接循环水与重要负载用电设备，并利用多年累积的电力大数据与自行发展的AI智能技术成功开发电力需量预测模块，有效提升全厂电力使用效率及降低能源成本。
汽电共生发电机组部分，中钢增设油压蓄压器及提升供油泵浦电源可靠度等措施，进一步提高发电机组在遭受地震或其他可能天灾的承受能力与增进快速恢复功能，同时也将原有5部旧型锅炉汰旧更新为2座新型高性能发电机组，预计2026年兴建工程完工后，可提升32.8MW供电量，每年能减少二氧化碳14.7万吨、硫氧化物154吨及氮氧化物56吨。
（首图来源：中钢）
