苹果对即将推出的折叠机型iPhone Ultra的严格标准，显然正与在iPhone规模上大规模生产如此精密设备的现实产生冲突，最新消息聚焦于印刷电路板（PCB），这成为最新的生产相关难题。

在iPhone Ultra的PCB上装配元件的持续困难，可能迫使苹果推迟首款折叠机的发布，除非能快速找到解决方案

微博上的爆料者刚刚发布新帖，披露

“关于苹果折叠手机的独家消息。通过供应链渠道，我们了解到苹果并不像一些人猜测的那样面临制造困难。相反，他们在表面贴装技术（SMT）——一种预装配工艺——上遇到挑战，导致产能受限，这并不是一个乐观的前景……”

请注意，表面贴装技术（SMT）允许将电子元件直接放置在PCB表面。该技术不再使用细线将每个元件连接到PCB，而是将所有相关元件放置在板上的焊盘上，然后通过加热固化的焊膏形成机械和电气连接。

根据最新消息，苹果在将SMT工艺应用于iPhone Ultra的PCB时遇到了问题。不过，积极的一面是，泄密者直接否认了此前报道的苹果在折叠iPhone的复杂铰链机构上出现“咔嗒”声的传闻。

我们目前所知

为消除令人担忧的折痕问题，苹果据称正在考虑在实际显示层之间夹入双层超薄玻璃/超薄柔性玻璃（UTG/UFG），以防止铰链反复接触导致的机械磨损，并在折叠过程中更好地分散应力。更重要的是，这种超薄玻璃可能采用可变厚度设计，折叠区域比显示其余部分更薄，以降低该区域的应力积聚。

其次，为了稳定显示的中性层并防止逐渐错位，苹果可能使用一种特殊的光学透明粘合剂（OCA），该粘合剂在缓慢弯曲时保持柔软，从而降低应力，同时具备微填充特性，可填补显示内部的微小裂纹。

苹果还reportedly在iPhone Ultra OLED面板的保护封装层上施加一种称为CoE（封装层彩色滤光片）的颜色滤光片，使最终显示更薄、更轻且效率更高。

在CoE方案下，传统的厚圆形偏光层被更薄的直接沉积彩色滤光片层所取代。结合黑色像素定义层（PDL），两者组合可显著提升光透过率并降低功耗。当然，对于折叠设备而言，更薄的显示屏可大幅降低应力，提升寿命并允许更小的折叠半径。这些创新或能将iPhone Ultra的折痕深度降低至微小的0.15 mm。